機房空調安裝

機房空調的安裝和調試過程。包括機房場地的選擇、機房空調的安裝流程及留意事項、機房空調的調試(試漏、抽真空、開機調試等)、機房空調的機能測試等。

一、場地預備

1、設備開箱后要檢查設備的規格、型號及所帶的備件是否與合同的裝箱單相符，設備外觀與內部是否完全無損。

2、風冷型空調機室內機與室外機組在出廠時都充有0.2—0.5MPa氮氣，在設備開箱后即應首先檢查，如發生異常情況應及時與廠家聯系，如無題目即可進行就位工作。

3、為了良好的隔熱、隔濕效果，窗面應密封或至少雙層玻璃，為了避免濕空氣進入房間，采用聚乙烯薄膜型天花和板上貼乙基墻紙或涂塑料基油漆。

4、機房內一般職員較少，可適量注入新鮮空氣，一般為輪回風量的5%，為了防止灰尖通過縫隙進入，房間應維持正壓，并且進入的新鮮空氣的加熱、制冷、加濕、除濕負荷應考慮進氣總的負荷要求。

5、為減少空氣分布阻力和對房間任何部門通道的堵塞，要對所有電纜和管道做好仔細放置，所有在抗靜電地板下的電纜和管道應水平放置，盡可能與空氣道平行。

6、上送風空調機.好設置在單獨房間內，為**足夠的回風氣流，必需留有足夠的送風和回風啟齒面積，并要留意送風方向，要順著空氣活動的方向送入空調房間內。

二、機房空調的安裝

1、空調機為下送風時，建議地坂高度應≧300mm，空調機周圍應留有足夠的維修空間，其間隔應能夠利便地打開機柜的門以及維修職員適當的流動空間。

2、室外機的安裝應放置在較為空曠和空氣干凈的地方，為了利便空氣的活動，進步散熱效果，室外機的附近及上部不應有遮擋物存在。

3、室外機因為前提限制必需側裝時，應做好牢固的支撐固定架，并嚴格按照長進下出的原則連接氣管和液管。

3、運行情況測試

(1)高、低壓力的測試 　　高、低壓力可反映設備的工作狀況以及是否存在故障(如制冷濟多少、制冷管路是否暢通、蒸發器、冷凝器換熱機能等)。測試方法如下： 　　擰開壓縮機吸排氣三通閥上測試接口上的封帽; 　　將雙壓表上兩根高低壓軟管接在對應的測試接口上，并擰緊雙壓邊上的兩個截止閥; 　　用專用輪鈑手順時針打開三通閥頂針; 　　設置回風溫度和回風濕度，使設備制冷工作，待壓縮機運行不亂后(一般運行5MIN即可)，讀出壓力表的指示值; 　　頂針逆時針關緊三同閥; 　　擰送雙壓表上的兩個截止閥，放掉雙壓表軟管內的制冷劑; 　　拆下軟管，蓋上并擰緊封帽; 　　將回風溫度、濕度設置到公道值。

(2)進出風口溫差的測試 　　溫差作為度量空調制冷效果的常見方法，因其測試方法簡樸，理解直觀，而被多數維護職員采用;但因為影響溫差的因素良多，具有很大局限性，因此只能作為粗測用。測試方法如下： 　　通過設置使設備運行在制冷狀態;待空調運行不亂，將溫濕度儀放在回風口，溫度指示不亂時，讀數為T1;將溫濕度儀放在出風口儀器指標溫度不亂是，度數為進出口溫差。 　　工作在制冷狀態下，一般溫差為6-10℃。天色干燥時溫差偏大，濕潤時偏小。測試的時間距離盡可能短，以免工況變化引起誤差增加。

(3)工作電流的丈量 　　用鉗形電流丈量各工作部件的電流值，包括對室內風機，室外機，壓縮機，加熱器，加濕器工作電流丈量。室內風機，加熱器的工作電流相對不亂，對三相風機的三相電流也基本一致。當測出電流超過額定值的時，應查明原因。室外風機有調速和非調速之分，非調速風機的電流值應在額定值的以內。加濕器有紅外線及電極式兩種。紅外線加濕器的電流值是不亂的，三相電流應基本一致;電極式的電流值與加濕罐的使用時間，水壓力而變化，其三相電流應基本一致。

4、氣管和液管的安裝要求美觀、整潔、橫平豎直，多根管道布置在統一平面支架上，不要將一部門管道重疊在另一部門管道上。

5、要使室內、室外機連接管道的長度盡量縮短和減少彎頭，并且都應具有良好的保溫，不答應有斷接和漏掉，并且用支架固定好。

6、氣管的垂直高度每升高12M應設一存油彎，停機時搜集冷凝的制冷劑和冷凍油，開機時確保冷凍油的活動。

7、水平氣管應向冷凝器方向傾斜，這樣一旦停機，油液和已冷凝的制冷劑就不能流回機內。

8、穿過磚體結構的所有銅管均應加上絕緣層，以免損壞管道，并可確保一定的柔性。

9、在開始架設管道之前，應檢查管件內部是否干燥、清潔，通常用直管連接時，應用無水乙醇清潔管道內壁二遍，并隨時留意用塞子封鎖管道的端頭。

10、在焊接過程中，應使用準確的工具和焊料，焊接工作區應非常清潔，周圍不得有易燃物品，以防止產生有毒氣體，另外值得留意的是在完成.后一個接頭的焊接之前，應在相關的位置卸下有關的螺帽接頭，以避免管內壓力升高。

11、在所有管道連接完成之后，用氮氣進行試壓檢漏，充氣壓力應≧1.4MPa，并且要從高、低壓部門同時充入氮氣，直至平衡為止。

12、在充入氮氣后，24小時的保壓時間應無泄漏，如24小時內氣溫變化較大，因為氣體的熱脹冷縮特性，壓力會有微小變化，如溫差為3℃，壓力變化≤1%，應屬正常，假如壓力變化值超標，那么應查出漏點，重新補焊試壓。

三、機房空調的調試

1、試漏完成后，放掉系統內氮氣，用雙連壓力表連接吸排氣閥門，打開真空泵及吸排氣閥抽真空，時間不少于90分鐘，有曲軸箱油加熱器的應同時打開，直至系統真空度無窮接近760mmHg。

2、抽真空結束后，靜態從排氣閥處直接注入氟里昂液體，觀察低壓表，使之上升至6—7kg/cm2處，封閉排氣閥，開機從吸氣閥處增補氟里昂氣體，直至視液鏡內氣泡剛剛消除時休止充灌，這時雙連表的低壓指標應在0.4—0.5 MPa，高壓表的指標應為1.5—1.8 MPa。

3、開機調試前，應仔細檢查風機皮帶的松緊度，手按下在10—15mm的變形為宜。檢查電機及皮帶輪的固定螺絲是否緊定在鍵槽平面上，所有固定螺絲復緊一遍。

4、測定各零部件的靜態阻值，運行電流，并做好記實。

5、在自動狀態下，以室內工況為參照點調高溫度設定值，使電加熱器分級自動投入工作。 　　調低溫度設定值，使壓縮機分級自動投入工作。 　　調高濕度設定值，使加濕器自動投入工作。 　　調低濕度設定值，使壓縮機自動投入工作。

6、室外機調速器的設定

室外風機調速器，可使室外調速電機在1.4MPa—2.4MPa之間進行調節，通過壓力變化，導致輸出電壓變化而達到平滑無極調速的目的。它的調節方法是通過MINSPEED(.小速度)和F.V.S(滿負荷電壓)兩個設定點的調整而使室外機轉速變化，充分知足制冷系統的散熱要乞降不亂運行壓力的功能。設定調整參閱室外冷凝器章節。

7、室外電機壓力開關的功能 　　為了降低本錢，某些廠家的室外電機沒有采用調速電機，而是利用壓力控制器來達到控制壓縮機運行壓力的目的，該壓力控制通常在1.7MPa起轉，1.3MPa停轉，如斯往復輪回，使高壓壓力控制在大約0.4MPa范圍之內。

四、機能測試

機能測試一般用于選型測試，也有的用于設備淘汰的依據。測試是在設備運行不亂后進行的，測試過程中留意避免對機組本身造成傷害。

1、制冷量的測試 　　制冷量指單位時間內制冷設備產生的冷負荷，是用于衡量制冷技術指標。制冷量與送風量，制冷劑數目，室內外溫濕度，制冷系統的高低壓力等有關。只有在專業職員調試正常的基礎上方能進行機能測試，并要求在劃定的測試前提下進行，即室內回風溫度22℃。濕度50%。室外溫度32℃。在測試前須先檢查過濾網，皮帶，高低壓力，制冷劑等情況。溫度采集點盡可能靠近氣流的中央位置，并盡可能靠近進出風口，以避免附近氣流和熱源的干擾。

2、能效比η 　　能效比指設備產生的制冷量與消耗的電能之比，即產出投入之比，是衡量空調經濟機能的重要指標。能效比越高，空調越節能。在制冷的工作狀態下，用F41B表測出空調總輸入功率W，則能效比：η=Q/W 　　式中：Q為制冷量;W為總輸入功率。 　　留意：對雙壓縮機的系統，測試時確保兩臺壓縮機均不亂工作。測試時，除濕、加濕、加熱均不工作。 顯冷比γ 　　顯冷比只用于空氣降溫的冷負荷與總制冷量之比。總制冷量中的一部門使空氣溫度下降;另一部門用于除濕，經冷卻的空氣中含濕量下降，相對濕度卻增大。通訊機房內通訊產生大量的熱負荷，而濕負荷卻很少。在通常情況下，對通訊機房只需除濕。因此，機房專用空調的顯冷比越大越好。顯冷比受回風濕度的影響較大，測試時要嚴格控制回風濕度。